鉆孔是指用鉆頭在實體材料上加工出孔的操作。本文敘說了勘探作業(yè)里的鉆孔作業(yè)，以及鉆孔需求的輔佐工具以及一些應(yīng)急方法。

搖臂鉆上單件、小批量加工時鉆孔操作過程如下:劃線，鉆孔前，按照圖樣上的鉆孔方位，在工件上劃出孔的基地線及孔的輪廓線，并在孔基地方位及各圓周上打樣沖眼。預(yù)鉆忽窩。剛開端在搖臂鉆上鉆孔時，以手動調(diào)度作業(yè)臺即移動工件，目測使鉆頭軸線與工件孔基地重合，然后略鉆一淺坑，查詢孔方位是不是偏斜。若鉆頭軸線對準孔基地，則可進行鉆孔。

鉆削操作關(guān)于通孔，在鉆頭行將鉆通時，應(yīng)減速進給速度，以避免鉆頭俄然出孔，折斷鉆頭。孔距的精度央求較高，則應(yīng)選用基地孔作導(dǎo)游。假定多孔的工件，則可運用搖臂鉆的銑床作業(yè)臺進給手柄刻度盤上的刻度來操控作業(yè)臺的移動距離，精確地按其基地距對下一個孔的方位進行定位，一同還能夠參照孔的劃線方位，進一步剖斷孔的方位是不是精確。假定孔坑偏斜，則應(yīng)校準。方法是:在淺孔坑與劃線距離較大年夜大處磨幾條淺槽，落下?lián)u臂鉆鉆頭試鉆。待孔坑校準后才能夠鉆孔。關(guān)于工件直徑較大年夜大或是圓周平分的孔，可將工件用壓板裝夾在回轉(zhuǎn)作業(yè)臺上進行鉆孔。

鉆孔前，應(yīng)先校正回轉(zhuǎn)作業(yè)臺與作業(yè)臺臺面垂直，并校正圓周平分孔的回轉(zhuǎn)軸線與回轉(zhuǎn)作業(yè)臺主軸軸線相重合。搖臂鉆鉆孔的操作過程是按照央求，劃出各孔的基地方位線和孔的輪廓線，按照央求打樣沖眼。擦凈機床表面后，在床面上涂抹潤滑油。設(shè)備回轉(zhuǎn)作業(yè)臺，并校正作業(yè)臺軸線與立銑頭軸線平行，且兩軸線的距離標準47.5正負0.05mm。將其縱向、橫向進給緊固。用回轉(zhuǎn)作業(yè)臺心軸，定位圓盤工件上已加工好的基地內(nèi)孔。將四塊等高的小墊塊墊在工件下面。

留意墊塊方位，應(yīng)避開鉆孔方位，用壓板和螺栓壓緊。在搖臂鉆上設(shè)備鉆頭，調(diào)度回轉(zhuǎn)作業(yè)臺，使鉆頭軸線對準鉆孔基地后，緊固回轉(zhuǎn)作業(yè)臺。翻開切削液，開端鉆孔。用搖臂鉆鉆頭在實體材料上加工孔叫鉆孔。種種零件的孔加工，除去一有些由車、鏜、銑等機床結(jié)束外，有些是由鉗工運用搖臂鉆和鉆孔東西（鉆頭、擴孔鉆、鉸刀等）結(jié)束的。在鉆床上鉆孔時，常日情況下，搖臂鉆鉆頭應(yīng)一同結(jié)束兩個運動；主運動，即鉆頭繞軸線的旋轉(zhuǎn)運動（切削運動）；輔佐運動，即鉆頭沿著軸線方向?qū)χぜ闹本€運動（進給運動），鉆孔時，嚴重由于鉆頭構(gòu)造上存在的缺點，影響加工質(zhì)量，加工精度常日在IT10級以下，表面粗糙度為Ra12.5μm分配、屬粗加工。